Продажа для сушки

Линия оборудование для мойки, полировки, шлифовки, сушки, сухой очистки, сортировки, переборки, калибровки по размеру, фасовки, упаковки овощей (картофель, морковь, лук, свекла, редис, топинамбур и т.д.). Линия выполняет следующие функции: - прием продукта (с контейнерного хранения, с навального хранения, загрузка с оптовых сеток от 20-50 кг.) - отбивка от земли - мойка продукта - полировка-шлифовка продукта - сушка продукта после мойки - сухая очистка продукта (взаимозаменяемая процессу мойки) - сортировка продукта - переборка овощей - калибровка продукта по размеру от 1 до 3 фракций одновременно - фасовка продукта - упаковка продукта ПЕРЕЧЕНЬ ПРОИЗВОДИМЫХ МАШИН ДЛЯ ЛИНИИ ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ ОВОЩЕЙ: 1. Опрокидыватель контейнеров ОКГ-30 2. Приемный бункер КЛП-1 (к опрокидывателю контейнеров, к загрузке с навального хранения, к загрузке в ручную с сеток) 3. Приемный бункер КЛП-2 (с отбивкой от земли) 4. Приемный бункер БП-10 (квадратный) 5. Установка для мойки картофеля и овощей УМ-10 (производительность до 5 т/час.) 6. Установка для мойки картофеля и овощей УМ-10-01 (производительность до 10 т/час.) 7. Установка для полировки-шлифовки картофеля и овощей МПО-10 8. Установка для сухой очистки картофеля и овощей УСО-10 9. Установка для сушки овощей после мойки (фетровая) УСФ-10 10. Сортировочный инспекционный роликовый стол КРИ-10 (доп. опция с отводящим транспортером для мусора) 11. Установка для калибровки картофеля и овощей по размеру 3 фракции УК-10 (роликового типа) 12. Установка для фасовки-упаковки картофеля и овощей с клипсатором УД-5 - упаковка от 1 кг. и до 5 кг. по желанию заказчика. 13. Автоматический фасовочный-упаковочный комплекс с сетказашивочной машиной УД-5+УП-1 - упаковка от 2,5 кг. до 25 кг. 14. Транспортёр ленточный горизонтальный КГ 15. Транспортер ленточный наклонный КЛН-8 и КЛН-10 Для получения дополнительной информации (цена, фото, видео, способ оплаты, поставки, техническая и прочая информация) просим Вас связаться с нами по телефону, через скайп, Viber, либо направить запрос на наш электронный адрес. Специалисты нашего предприятия незамедлительно ответят на все интересующие Вас вопросы. - Имеем широкую дилерскую и сервисную сеть в регионах Российской Федерации, Казахстана, , СНГ. - Осуществляем шеф-монтаж и пуско-наладочные работы поставленного нами оборудования, а так же его гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание. - Обеспечиваем постоянное наличии оборудования на складе готовой продукции, либо предлагаем кратчайшие сроки его изготовления. - Приобретение оборудования возможно с помощью различных форм финансирования (в том числе и с привлечением лизинговой компании). - Предлагаем гибкие условия оплаты произведенного оборудования (крайний символический размер предоплаты,отсрочка платежа для постоянных клиентов) - Сопровождение поставляемого оборудования необходимым пакетом документов. С Уважением и Надеждой на взаимовыгодное сотрудничество Батура Виктор Сергеевич "Завод-АгроПродОборудование", РБ, г. Минск, ул. Селицкого, 21Н тел: 8-10- (отдел продаж экспорт) тел: (отдел внутренних продаж) тел: e-mail: Skype, On-line консультация: vikbat85

Агромаш-НН производитель ворошителей зерна ВЗ-3. Ворошитель зерна серии ВЗ-3 предназначен для складов с напольным хранением зерна и частично заменяет собой дорогостоящую систему активной вентиляции, а так же избавляет от необходимости перекидывания зерна, что экономит место на складе. Ворошитель вороха предназначен для локального устранения очага самосогревания, препятствует образованию слежавшихся мест в бурте, производит перемешивание и рыхление зерна. При использовании зерноворошителя продукт перемещается снизу вверх, что способствует снижению температуры и улучшению вентиляции зерна. Модернизированный ворошитель зерна ВЗ-3, производства Агромаш-НН, более легкий по сравнению с аналогами. Измененная геометрия корпуса зерноворошителя позволяет ему передвигаться по зерновой насыпи с меньшим сопротивлением, а так же обеспечивает более удобное управление. Стоимость от 110 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

Предлагаем пластиковые подносы из первичного (вторичного) полипропилена. Подносы могут использоваться на предприятиях общественного питания, промышленных предприятиях, гостиницах и т. д. Подносы изготавливаются из полипропилена, что обуславливает их высокую долговечность. Подносы устойчивы к низким отрицательным температурам, в связи с чем могут использоваться для заморозки полуфабрикатов и прочей продукции требующей заморозки. Размеры подноса, мм: 465х360. --- ООО «Запад-Восток» Москва

Сушильная камера для фруктов SK-30 предназначена для сушки различных фруктов: слива, хурма, инжир, яблоки, абрикос. Сушильная камера устанавливается в помещениях, защищенных от меняющихся погодных условий. Должна быть подводка электричества и воды. Помещение должно иметь эффективную вентиляцию и способность удаления отработанного сушильного агента в атмосферу, а также возможность установки внешнего воздухозаборника. Технические данные сушильной камеры для фруктов SK-30: Количество тележек в комплекте – 4 штуки Количество поддонов в сушильной камере (в комплекте) – 100 штук Источник обогрева – электрическая энергия Установленная мощность электрическая – 64,1 кВт Сушильные вентиляторы – 4 штуки по 0,75 кВт Вытяжной вентилятор – штук 1 / 1,1 кВт Количество сырья для сушки – около 400 кг Время сушения – около 4-5 часов Общая поверхность поддонов – 75 м2 Стены сушильной камеры – сэндвич панели толщиной 100 мм с наполнителем из минеральной ваты или полиуретана Камера устанавливается на горизонтальную бетонную плиту (не входит в комплект поставки) Диапазон рабочих температур – до 90 °C Диапазон влажности – до 90 %

Агромаш-НН производитель зерновых аэраторов серии АЗ. Вентилятор зернового вороха служит для вытягивает излишшек тепла и влаги из очагов самонагрева, выравнивания температуры насыпи. Аэратор для зерна освобождает от необходимости перемещения зерна для проветривания, поддерживает свежесть зерна даже в глубине большой неравномерной насыпи, а так же помогает досушить зерно во время хранения. Аэратор ввинчивается в зерно на любую глубину благодаря специальному наконечнику со шнеком и разборной трубы, которая может быть любой высоты. Таким образом устройство может использоваться для любого размера зернохранилища. Диаметр и перфорация труб зерновых аэраторов, производства Агромаш-НН, были просчитаны и подобраны таким образом, чтобы обеспечить наилучшие показатели среди аналогичных конструкций с более мелкой перфорацией или же с большим диаметром трубы. Стоимость от 35 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

Изготовим оборудование под Ваши потребности. Индивидуальный подход к каждому клиенту.

Завод пищевых ингредиентов ЗАО ПО «Гамми» предлагает услугу по измельчению сушеного растительного сырья на давальческой основе на новом оборудовании криогенного измельчения. Вариации готового сырья: криопорошок 10-400 мкм, кусочки 0-3мм, 0-5мм. Влажность 6%, 12%. Работаем по вашим спецификациям. Полный спектр услуг: досушка, инспекция, измельчение, фасовка, этикеровка. Преимущества дробления сырья у ЗАО ПО «Гамми»: • высокое и стабильное качество получаемой продукции по любым требованиям; • высокая производственная мощность оборудования; • возможность аудита производственного процесса; • гарантированные отгрузки в срок; • наличие декларации соответствия, ХАСП; • положительная репутация ЗАО ПО «Гамми» на рынке пищевых ингредиентов. Преимущества криогенного измельчения: • максимальное сохранение органолептических свойств исходящего продукта за счет предотвращения разогрева, агрегации и карамелизации сырья; • исключение процессов окисления биологически активных веществ (БАВ); • высокая степень сохранности и концентрации БАВ; • получение требуемой микробиологической чистоты продукции. Имеется широкий опыт измельчения различных растительных культур, также сложных в производстве, как все виды сладкого сырья. Конечный продукт: рассыпчатый порошок, не смотря на высокое содержание сахаров. Вам не надо вкладываться в новое оборудование и нанимать дополнительный персонал, закажите услугу дробления у нас, а сами получайте готовое качественное сырье. Цена договорная, зависит от вида растительного сырья, входящего качества и от объемов партии.

линии сушки: - микробной массы из морковного сока с целью получения порошка - витамина В12; - микробной массы из тыквенного сока с целью получения порошка - витамина В12;

линии сушки жидких продуктов пищеконцентратной промышленности: Пюре яблочного, клюквенного, морковного, тыквенного, кабачкового с целью получения сухого порошка

"Техно-Т" (г.Нижин Чернигивська обл.) производит линию сушки на основе барабанных сушильных установок, дисковой, трубной, работающей на пару. Линии в состоянии произвнсти высококачественный корм стандарта DDGS из жидкотекущих 95% влажности: мезги, послеспиртовой барды, пивной дробины, жома, отрубей, тертых овощей, молотых и немолотых зёрен и других продуктов. Производительность по готовому продукту составляет от 70 до 690 кг/час. Сушилками комплектуется сушильный комплекс состоящий из: бункера с шнековым транспортёром и дозатором, поршневого насоса, сепаратора (обезвоживает от 95%), пресса ПБ (обезвоживает от 85 до 65%), мельницы 0,4 т/ч, пневмотранспорта, кормоприготовительного комплекса (бункер-смеситель и дробилка 1,5 т/ч), весов с тэнзодатчиками и устанавливаются на раму. Возможно изготовление всей линейки оборудования из нерж стали. Производим твердотопливную сушильную линию где сырьё (барда, дробина, жом, щепа, опилки, торф, лигнин) сушится гарячим воздухом: дробилка – сушилка, циклонная сушилка, барабанная сушильная установка. Теплогенератор таких линий работает на сыпучем высушеном сырье: жоме, барде, дробине, опилках, щепе. Валентин.тел. ,. skipe – valikkit

Конвекционная сушильная камера Драй Мастер ХТ-400 дегидратор. Более 10 лет компания ТЕХНИКА-РОСТОВ производит надежное и высокотехнологичное оборудование для сушки пищевой продукции. Сушильный шкаф работает по принципу сушки нагретым воздухом сырья, расположенного на лотках методом горизонтального обдува каждого лотка. Характеристики: Модель дегидратора - ХТ-400 (стандарт) Температурный режим - от +35°С до +80°С Подключение - 220в/380в (на выбор) Мощность /среднее потребление – 2,7 кВт / 1 кВт Количество стеллажей (лотков в комплекте) – 12 штук (лоток 600*400*20мм) Общая полезная площадь лотков – 2,88 кв.м. Вес загрузки (максимальный, зависит от сырья) – до 48 кг Время сушки (среднее, зависит от сырья) – от 2 до 15 часов Размер камеры в сборе (Д*Ш*В, в мм) – 825*810*1010, вес 45 кг (имеется возможность занести в дверной проём от 71 см!) Размещение - настольная В комплекте – 12 сетчатых лотков, таймер времени, регулятор температуры, регулятор внутренней вентиляции, тепловой блок, комплекс электробезопасности, комплект отвода влажного воздуха. Сфера применения: - для сушки полезных фрипсов из различных фруктов, цитрусовых и овощей; - приготовление фруктово-ягодной пастилы, чурчхелы, батончиков; - мясные снеки, джерки, чипсы, колбаски кабаносы и даже креветки; - сушка субпродуктов под лакомства для собак и кошек; - приготовление вяленых томатов и слив; - сушка грибов, сухариков, макаронных изделий, табака, чая, трав, орехов; - переработка некондиционных овощей в пищевые добавки; - из нестандартного – сушка грибов мухоморов, пчелиная перга, угли для кальянов, водоросли, пророщенная пшеница, творожные шарики курут, белковая смесь. Конвекционный метод сушки самый распространенный и эффективный. Может использоваться для любого сырья, без нарушения структуры волокон, цвета, внешнего вида и сохранения полезных элементов! Мы на собственном опыте множество раз протестировали эффективность нашего оборудования на большом количестве разного сырья и в различных температурных режимах! Деликатная сушка достигается за счет технологии сушки, а именно температуры внутри камеры и правильном движении воздушных потоков (конвекции). Чем ниже температура сушки сырья, тем больше полезных веществ и элементов сохраняется внутри готового продукта, остается более натуральный вкус и цвет! Для пищевого сырья такая температура преимущественно составляет в пределах от +35С до +55С. Описание работы сушильной камеры: - продукцию раскладывают на сетчатые лотки или в случае с пастилой наливают пюре в цельные лотки с бортиком, далее лотки размещаются на стеллажах внутри камеры, устанавливаются параметры на приборах и осуществляется запуск камеры в работу; - на модуле управления можно программировать температуру в диапазоне от +35℃ до +80 ℃ и она автоматически будет поддерживаться в камере в течении процесса сушки; - устанавливать время цикла сушки и по окончании она сама завершит работу и отключит тепловой блок и вентиляторы; - внутри камеры потоки воздуха равномерно распределяются на все лотки независимо от их расположения, горизонтально обдувая каждый лоток сверху и снизу; - время сушки устанавливается перед запуском на весь цикл; - во время работы оборудования приборы показывают остаток времени, текущую температуру, также можно посмотреть заданные параметры; - по завершению цикла звучит звуковой сигнал, дегидратор останавливает процесс сушки и переходит в режим ожидания; - дополнительно возможно оснащение таймером отсрочки запуска, режимом циклического изменения температуры, режимом охлаждения после сушки, датчиком влажности и другими приборами при необходимости; - на модуле управления имеется регулировка мощности внутренней вентиляции для настройки процесса сушки и набора температуры; - влажный воздух из камеры удаляется через вытяжной канал с регулируемой шиберной заслонкой. Преимущества сушильного оборудования ТЕХНИКА-РОСТОВ: - надежность и долговечность (при изготовлении нашего оборудования используются высококачественные комплектующие, которые обеспечивают длительный срок службы сушильных камер!) - высокое качество сборки и электробезопасность (контроль качества на каждом этапе) - электронное управление температурой и временем (пр-во Турция) - энергоэффективность расхода электроэнергии за счет продуманной теплоизоляции и умной работы приборов управления процессом сушки - мощные вентиляторы внутренней циркуляции воздух с регулировкой для быстрой сушки (пр-во Турция) - централизованный отвод влажного воздуха из камеры (быстрая сушка) - деликатная и равномерная сушка сырья на всех уровнях размещения лотков (горизонтальный обдув каждого лотка сверху и снизу) - большая площадь загрузки сырья за счет нестандартного размера лотков (один лоток 0,24м.кв.) - постоянное тестирование на собственном производстве и бесплатный тест-драйв для покупателей (результаты тестирования в открытых источниках - коммерческое назначение – большой ресурс работы при повышенной нагрузке! В комплекте всё! Выбирая нашу технику, вы получаете полностью укомплектованное оборудование. - каркас (рама) камеры изготавливается из алюминия и не подвержен коррозии; - внутренняя обшивка стенок и двери - из пищевой нержавеющей стали AISI304; - все камеры имеют эффективное утепление негорючими материалами толщиной 20мм; - снаружи камера обшита плоским листом с полимерным покрытием или нержавеющей сталью AISI430 по выбору; - в стандартную комплектацию входят лотки с сеткой из пищевого алюминия; - по выбору клиента их можно заменить на лотки из пищевой нержавеющей стали AISI304 с сеткой ячейка, которой может быть от 1*1 до 15*15мм, а также цельные поддоны. Компания «Техника-Ростов» предлагает сопутствующие услуги: · Подбор дополнительного оборудования. · Консультация (личная и дистанционная) по работе с сушильными шкафами. · Организация доставки техники по РФ, СНГ, Европы, Азии и в США. Сложно определиться? Мы предоставляем возможность бесплатно протестировать нашу сушильную технику. Покупайте сырьё и приезжайте к нам! Позвоните или напишите нам – мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы! В нашем профиле Техника-Ростов имеется большой выбор различного пищевого оборудования. Мы на связи с 9:00 до 20:00 без выходных. ТЕХНИКА-РОСТОВ - выбор профессионалов!

Конвекционная сушильная камера Т75-18 дегидратор. Более 10 лет компания ТЕХНИКА-РОСТОВ производит надежное и высокотехнологичное оборудование для сушки пищевой продукции. Сушильный шкаф работает по принципу сушки нагретым воздухом сырья, расположенного на лотках методом горизонтального обдува каждого лотка. Характеристики: Модель дегидратора – Т75-18 (стандарт, под высокий продукт) Температурный режим - от +35°С до +75°С Подключение - 220в/380в (на выбор) Мощность /среднее потребление – 3,6 кВт / 2 кВт Количество стеллажей (лотков в комплекте) – 18 штук (лоток 600*700*20мм) Общая полезная площадь лотков – 7,56 кв.м. Вес загрузки (максимальный, зависит от сырья) – до 90 кг Время сушки (среднее, зависит от сырья) – от 4 до 20 часов Размер камеры в сборе (Д*Ш*В, в мм) – 840*1080*2420, вес 190 кг (имеется возможность занести в дверной проём от 71 см!) Размещение - напольная В комплекте – 18 сетчатых лотков, таймер времени, регулятор температуры, регулятор внутренней и вытяжной вентиляции, тепловой блок, комплекс электробезопасности, комплект вытяжной вентиляции. Сфера применения: - для сушки полезных фрипсов из различных фруктов, цитрусовых и овощей; - приготовление фруктово-ягодной пастилы, чурчхелы, батончиков; - мясные снеки, джерки, чипсы, колбаски кабаносы и даже креветки; - сушка субпродуктов под лакомства для собак и кошек; - приготовление вяленых томатов и слив; - сушка грибов, сухариков, макаронных изделий, табака, чая, трав, орехов; - переработка некондиционных овощей в пищевые добавки; - из нестандартного – сушка грибов мухоморов, пчелиная перга, угли для кальянов, водоросли, пророщенная пшеница, творожные шарики курут, белковая смесь. Конвекционный метод сушки самый распространенный и эффективный. Может использоваться для любого сырья, без нарушения структуры волокон, цвета, внешнего вида и сохранения полезных элементов! Мы на собственном опыте множество раз протестировали эффективность нашего оборудования на большом количестве разного сырья и в различных температурных режимах! Деликатная сушка достигается за счет технологии сушки, а именно температуры внутри камеры и правильном движении воздушных потоков (конвекции). Чем ниже температура сушки сырья, тем больше полезных веществ и элементов сохраняется внутри готового продукта, остается более натуральный вкус и цвет! Для пищевого сырья такая температура преимущественно составляет в пределах от +35С до +55С. Описание работы сушильной камеры: - продукцию раскладывают на сетчатые лотки или в случае с пастилой наливают пюре в цельные лотки с бортиком, далее лотки размещаются на стеллажах внутри камеры, устанавливаются параметры на приборах и осуществляется запуск камеры в работу; - на модуле управления можно программировать температуру в диапазоне от +35℃ до +75 ℃ и она автоматически будет поддерживаться в камере в течении процесса сушки; - устанавливать время цикла сушки и по окончании она сама завершит работу и отключит тепловой блок и вентиляторы; - внутри камеры потоки воздуха равномерно распределяются на все лотки независимо от их расположения, горизонтально обдувая каждый лоток сверху и снизу; - время сушки устанавливается перед запуском на весь цикл; - во время работы оборудования приборы показывают остаток времени, текущую температуру, также можно посмотреть заданные параметры; - по завершению цикла звучит звуковой сигнал, дегидратор останавливает процесс сушки и переходит в режим ожидания; - дополнительно возможно оснащение таймером отсрочки запуска, режимом циклического изменения температуры, режимом охлаждения после сушки, датчиком влажности и другими приборами при необходимости; - на модуле управления имеется регулировка мощности внутренней и вытяжной вентиляции для настройки процесса сушки и набора температуры, а также регулировки объема приточного воздуха; - влажный воздух из камеры удаляется с помощью принудительной вытяжной вентиляции, в комплекте с камерой. Преимущества сушильного оборудования ТЕХНИКА-РОСТОВ: - надежность и долговечность (при изготовлении нашего оборудования используются высококачественные комплектующие, которые обеспечивают длительный срок службы сушильных камер!) - высокое качество сборки и электробезопасность (контроль качества на каждом этапе) - электронное управление температурой и временем (пр-во Турция) - энергоэффективность расхода электроэнергии за счет продуманной теплоизоляции и умной работы приборов управления процессом сушки - мощные вентиляторы внутренней циркуляции воздуха с регулировкой для быстрой сушки (пр-во Турция) - вытяжная вентиляция в комплекте для отвода влажного воздуха и правильной сушки (пр-во Турция) - деликатная и равномерная сушка сырья на всех уровнях размещения лотков (горизонтальный обдув каждого лотка сверху и снизу) - большая площадь загрузки сырья за счет нестандартного размера лотков (один лоток 0,42м.кв.) - постоянное тестирование на собственном производстве и бесплатный тест-драйв для покупателей (результаты тестирования в открытых источниках - коммерческое назначение – большой ресурс работы при повышенной нагрузке! В комплекте всё! Выбирая нашу технику, вы получаете полностью укомплектованное оборудование. - каркас (рама) камеры изготавливается из алюминия и не подвержен коррозии; - внутренняя обшивка стенок и двери - из пищевой нержавеющей стали AISI304; - все камеры имеют эффективное утепление негорючими материалами толщиной 40мм; - снаружи камера обшита плоским листом с полимерным покрытием или нержавеющей сталью AISI430 по выбору; - в стандартную комплектацию входят лотки с сеткой из пищевого алюминия; - по выбору клиента их можно заменить на лотки из пищевой нержавеющей стали AISI304 с сеткой ячейка, которой может быть от 1*1 до 15*15мм, а также цельные поддоны. Компания «Техника-Ростов» предлагает сопутствующие услуги: · Подбор дополнительного оборудования. · Консультация (личная и дистанционная) по работе с сушильными шкафами. · Организация доставки техники по РФ, СНГ, Европы, Азии и в США. Сложно определиться? Мы предоставляем возможность бесплатно протестировать нашу сушильную технику. Покупайте сырьё и приезжайте к нам! Позвоните или напишите нам – мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы! В нашем профиле Техника-Ростов имеется большой выбор различного пищевого оборудования. Мы на связи с 9:00 до 20:00 без выходных. ТЕХНИКА-РОСТОВ - выбор профессионалов!

линии сушки: - белкового гидролизата шрота сои, клещевины, подсолнечника, хлопкового с целью получения сухого пищевого и кормового порошка белка; - белкового гидролизат жмыха сои, клещевины, подсолнечника с целью получения сухого пищевого и кормового порошка белка

линии сушки дрожжевого концентрата из гидролизованной лузги подсолнечника, хлопка или одубины, стержней початков кукурузы с целью получения порошка – кормовых дрожжей

линии сушки жидких продуктов пищеконцентратной промышленности: Пюре яблочного, клюквенного, морковного, тыквенного, кабачкового с целью получения сухого порошка ;

Аудит сушильного, теплогенерирующего оборудования. Вывод оборудования на заданную производительность.